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Producción Centralizada

Detalle de un pedido interno al centro de producción en ASIGH.WEB en un portátil, con el menú de Compras abierto en Pedidos Internos, con su destino, su fecha de pedido y de recepción y su estado, los botones para pasarlo a producción, emitirlo y recibirlo, y una línea por artículo con el lote, la caducidad y las cantidades pedida, emitida y recibida

Lo que hay que elaborar hoy, sumado producto a producto: los pedidos de tus locales y de tus clientes, los encargos y la producción propia del día.

Casos que nos encontramos en el día a día. ¿Te ha pasado a ti?

Veinte pedidos sumados a mano: cualquier error es un cliente insatisfecho

La mañana del obrador empieza siempre igual: los pedidos de las tiendas en pósits, los encargos apuntados en una libreta y lo del mostrador, de memoria. Y una suma: de la tarta de queso, seis para una tienda, cuatro para otra, ocho de encargo y las del mostrador, a las cinco de la mañana y con el horno ya en marcha. Basta con saltarse un renglón para que ese día falten seis tartas en un sitio y sobren ocho en otro, y cuando se descubre la furgoneta ya ha salido.

Qué es la Producción Centralizada en ASIGH

Es el circuito de los pedidos que recibe un centro de producción (un obrador o una cocina central) desde clientes externos o centros propios: se pasan a producción, se convierten en el trabajo del día, se emiten y se reciben en el local o en el cliente que los hizo.

Todo se lleva desde la pantalla de los pedidos del día: una fecha y, debajo, todos los pedidos que el centro tiene que atender ese día, con su destino, sus fechas y su estado. Los cuatro pasos de la jornada son cuatro botones: pasar los pedidos a producción, crear el FloorPlan del día (si lo tienes activado), emitirlos y recibirlos. Cada paso se da con todos los pedidos de la fecha a la vez o pedido a pedido.

Los pedidos del día

Los de tus locales y los de tus clientes, juntos en la misma fecha, con su destino y su estado: pedido, en producción, emitido y recibido.

Los partes de trabajo

Cuatro, listos para imprimir en cuanto los pedidos pasan a producción: de pedidos, de producción de pedidos, de encargos y de producción propia.

El FloorPlan, si lo tienes activado

Con los pedidos en producción se genera el plan de trabajo del día. Tiene su propia página.

La emisión y la recepción

Al salir, cada pedido se emite comprobando que sale lo que tiene que salir, y el destino revisa la recepción cuando le llega.

Pantalla de los pedidos del día de ASIGH.WEB en un monitor, con los pedidos de una fecha, su destino y su estado, los cuatro botones para producir, crear el FloorPlan, emitir y recibir todos los pedidos, y los botones de los cuatro partes de trabajo: de pedidos, de producción de pedidos, de encargos y de producción propia

De veinte pedidos sale una sola cantidad por producto

En la pantalla del día están todos los pedidos de esa fecha. Al obrador baja la suma de todos, producto a producto.

  • Entran los pedidos de tus locales y los de tus clientes, y con ellos los encargos, que llevan los comentarios de quien los hizo
  • Los pedidos se pasan a producción de uno en uno o todos los de la fecha a la vez
  • Los artículos intermedios para las producciones de los pedidos, como los bizcochos de las tartas o las cremas, van en el parte de producción propia
  • El parte de producción de pedidos suma los artículos de todos los pedidos, con una línea por artículo

Al pasar un pedido a producción, el local que lo hizo ya no puede cambiarlo, así que se elabora lo que se había pedido a la hora límite que fija cada empresa. Si tienes activado el FloorPlan, con esos pedidos se genera el plan de trabajo del día.

Parte de producción diario de ASIGH.WEB en un monitor, con las fechas de producción y de reparto y los artículos agrupados por familia (bollería, pastelería, postres y hojaldre), cada uno con su unidad y el total a elaborar

Lo que había que hacer y lo que se ha hecho, producto a producto

El trabajo del día junta tres cosas: los pedidos, los encargos y la producción propia.

Los pedidos

Lo que han pedido tus locales y tus clientes para esa fecha. El parte de producción de pedidos suma sus artículos.

Los encargos

Los artículos de los pedidos que llevan comentarios, como una tarta con "Felicidades Pepe", en su propio parte para que no se mezclen con la producción normal.

La producción propia

La producción de artículos intermedios que el centro realiza para producciones finales de pedidos: bizcochos de tartas, cremas, etc.

Pantalla para emitir un pedido del centro de producción en ASIGH.WEB en un portátil, con una línea por artículo y las cantidades pedida, emitida y recibida, en la que se modifica la cantidad emitida antes de pulsar Emitir Pedido

De la misma fecha salen los cuatro partes de trabajo: los de pedidos, el de producción de pedidos, el de encargos y el de producción propia. Quien está en el obrador trabaja con su parte en la mano, igual que siempre.

Cada pedido se emite y se recibe por separado

Con el día producido, cada pedido se prepara, se emite y se recibe por su cuenta, con sus cantidades y con el lote y la caducidad que asigna el sistema.

Se emite lo que sale de verdad

Al emitir cada pedido se revisa la cantidad que sale para ese destino. Si algo no se ha producido por alguna causa, permite verlo antes de enviar el pedido.

El destino confirma lo que le llega

El local o el cliente revisa el pedido y lo da por recibido o corrige la cantidad si no coincide.

Las rutas y el orden de las entregas se organizan en Logística y Rutas de Reparto, y la compra y el almacenaje para todos los centros, en Almacén Centralizado.

Con qué se conecta

Los pedidos le llegan de tus locales y de tus clientes. Lo que sale de aquí es el trabajo del obrador y la mercancía que se reparte.

Cómo se trabaja

Los cuatro pasos de cada jornada, en el orden de los botones de la pantalla del día.

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Se pasan los pedidos a producción

Se revisan todos juntos, se comprueba que están los que tienen que estar y se pasan a producción. Desde ese momento el local ya no puede cambiarlos.

2

Se sacan los partes de trabajo

Con los pedidos en producción se imprimen los partes de trabajo: de pedidos, de producción de pedidos, de encargos y de producción propia. Si tienes el FloorPlan activado, se genera además el plan de trabajo del día; si no, se trabaja con los partes.

3

Se emite cada pedido

Cuando sale, se emite comprobando que sale lo que tiene que salir. Si tienes el FloorPlan activado, antes hay que cerrar el día.

4

Se recibe cada pedido

El local o el cliente revisa el pedido al llegar y lo da por recibido, o corrige la cantidad si no coincide.

Con la lista del día cerrada y sumada, el responsable del obrador empieza la jornada sabiendo qué hay que sacar y para quién.

Qué cambia respecto a cómo lo haces hoy

Se elabora lo mismo y con el mismo equipo. Cambia de dónde sale la lista.

Con los pedidos impresos

  • Alguien suma a mano las cantidades de cada producto
  • Los encargos van por su cuenta, en otra lista
  • Lo que se produce de verdad no se apunta en ningún sitio
  • El reparto de lo hecho se calcula sobre la marcha
  • Para saber si un pedido salió hay que preguntar
  • El lote de lo que sale se apunta aparte, si se apunta

Con ASIGH

  • Las cantidades salen sumadas por producto
  • Pedidos, encargos y producción propia, cada uno en su parte de la misma fecha
  • Lo que sale de verdad queda registrado al emitir cada pedido
  • Los partes de pedidos salen uno por pedido
  • Cada pedido tiene su estado a la vista
  • El lote y la caducidad de cada línea los asigna el sistema

Preguntas frecuentes

¿A qué tipo de negocio le hace falta esto?

A todo el que elabora en un sitio para servir en varios: obradores de pan y pastelería con tiendas propias o con clientes, cocinas centrales que abastecen a restaurantes, cáterings, y también negocios de un solo local que producen por la mañana para vender todo el día. En cuanto lo que elaboras tiene más de un destino, o más de un motivo (un pedido, un encargo, el mostrador), saber lo que hay que hacer cada día pasa por sumar varias listas.

Mi obrador se organiza con los pedidos en papel, ¿qué gano cambiando?

Tres cosas que el papel no da. La suma de todos los pedidos, producto a producto, sin hacerla a mano. El registro de lo que salió en cada pedido, con su lote y su caducidad, así que un fallo se puede buscar al día siguiente. Y el día que falta quien lleva la cuenta, cualquiera del obrador sabe lo que hay que sacar, porque está en los partes.

Mi producción cambia cada día según los pedidos, ¿hay que preparar a mano el trabajo de cada día?

No. Con los pedidos que han pasado a producción para esa fecha salen los partes de trabajo: el parte de producción de pedidos suma sus artículos, y el de producción propia recoge los intermedios para las producciones de los pedidos. Un día son doscientas piezas de bollería y otro cuatro tartas de encargo: lo que se repite es el procedimiento. A mano quedan los ajustes de esa mañana.

¿Mis operarios van a tener que trabajar delante de una pantalla?

Depende de si tienes implementados Trazabilidad y FloorPlan. Si los tienes, es ineludible; si no, del sistema salen los partes de trabajo impresos, y el obrador trabaja con ellos en la mano, igual que siempre. La diferencia es que ese papel sale sumado y ordenado. La pantalla la usa el responsable, para pasar los pedidos a producción, sacar los partes de trabajo y emitir los pedidos.

Además de mis tiendas sirvo a hoteles y cafeterías, ¿sus pedidos entran en la misma producción?

Sí. Los pedidos de clientes que entran por la Venta Centralizada se envían al obrador y aparecen en la misma pantalla del día que los de tus locales, sumados en la misma producción. Siguen los mismos pasos (en producción, emitido y recibido), cada cambio de estado se refleja en el pedido del cliente y, una vez servido con su albarán firmado, queda listo para facturar.

¿Quién hace la suma en tu obrador?

Si la respuesta es una persona con los pedidos impresos a las cinco de la mañana, cuéntanos cómo trabajas. Con los pedidos de todos los locales sumados en el sistema, el obrador empieza el día sabiendo qué hay que hacer.

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